TE-75双螺杆挤出机配置单
一、生产物料:PET
二、生产能力:200~250kg/h(视物料配方而定)
三、双螺杆挤出机主机配置
1、双螺杆计量喂料机
1.1喂料电机为交流电机,喂料电机功率:1.5Kw;
1.2喂料机螺杆为双头分离型螺杆,螺杆转速为150r.p.m.;
1.3电机与减速机采用直联式,喂料体中带卧式搅拌器,喂料平稳,不架桥;
1.4喂料体与料斗均为流线型,下料顺畅,清理方便;
1.5上、下料斗为不锈钢材质。
2、齿轮减速箱
2.1减速比:3.75:1;
2.2输出轴转速:Max400r.p.m.;
2.3主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、扭矩分配均使用日本NSK轴承,齿轮精磨,精度五级,保证减速箱在低噪音、高效率的环境下工作;
3、润滑油冷却系统
3.1油泵电机:0.55Kw;
3.2润滑油型号:150中负荷齿轮油;
3.3冷凝器型号:SL-304;
3.4润滑油泵型号:CB-B10。
4、主机电机
4.1主机电机:90Kw;
4.2额定转速(Max.):1500r.p.m.;
4.3电机型号:Y-280M-4。
5、螺杆
5.1螺杆直径:71.2mm;
5.2螺杆长径比(L/D):36:1;
5.3螺杆为积木式;
5.4螺杆芯轴为42CrMoA材质,螺纹元件与芯轴为渐开线联结,强度高,承载负荷大,拆装组合方便;
5.5螺杆元件材质为高速工具钢6542,真空淬火,表面硬度:HRC58-62。
6、机筒
6.1机筒:长度L=290mm/节,共9节筒体,材质为45钢镶α-101材质合金套,硬度HRC60~64,筒体采用软化水冷却;
6.2节筒体为喂料筒体,第四节筒体为自然排气筒体,第七节筒体为抽真空筒体,第九节为挤出筒体,其余筒体为闭口筒体;
6.3整机配套不锈钢(201)保温罩,外形美观。
7、加热系统
7.1加热功率:约45Kw;
7.2加热器材质:铸铝,220V供电;
7.3用熔温热电偶专测物料熔融温度,用压力传感器专测物料压力;
7.4温控区及加热功率分布:
控温区料筒段加热功率(Kw)加热器型式
进料区段不加热
一区第二段5.0Kw铸铝
二区第三段5.0Kw铸铝
三区 第四段3.5Kw铸铝
四区第五段5.0Kw铸铝
五区第六段5.0Kw铸铝
六区第七段3.5Kw铸铝
七区第八段5.0Kw铸铝
八区第九段5.0Kw铸铝
九区换网3.0Kw铸铝
十区 模具2.0Kw铸铝
8、二级真空脱气装置
8.1水环真空泵型号:SK-0.8;
8.2驱动电机:2.2Kw交流;
8.3吸气量:48m3/h。
9、双工位气动快换网
9.1换网器材质:40Cr,氮化处理,滤网板2件;
9.2铸铝加热器;
9.3气缸直径:160mm;
10、冷拉条模具:一套。
11、联锁控制系统
11.1油润滑系统与主机联锁,即启动油泵后,才能启动主机;
11.2喂料系统与主机联锁,即启动主机后,才能启动喂料机;
11.3压力系统与主机联锁,即过压时,主机及喂料均停止工作;
11.4电流与主机联锁,即过电流时,主机及喂料均停止工作。
12、电气控制系统
12.1三相交流电源380V,50Hz;
12.2主要电器控制元件为欧姆龙、正泰产品;
12.3控制按钮为红波产品;
12.4主电机为交流电机,90Kw,山东开元电机;
12.5主机调速装置为台州富凌调速器;
12.6加料机调速装置为台州富凌变频调速器;
12.7上海亚泰公司智能型温控仪表;
12.8压力表量程为0~25Mpa,带熔体温度显示;
12.9加热由固态继电器控制。
电器控制柜控制包括:温控系统;驱动系统;联锁联控系统。
四、水冷拉条辅机
1、冷却水槽:
1.1水槽长度:5000mm;
1.2水槽材质:不锈钢;
1.3托辊数量:7只。
2、吹干架:
2.1风机功率:1.5Kw;
2.2风刀材质:不锈钢。
3、冷切粒机:
3.1切粒机型号:LQJ-300;
3.2电机功率:4Kw;
3.3调速方式:滑差调速;
3.4标准切粒:φ33mm。
